traceless® Granulate eröffnen neue Möglichkeiten für nachhaltigen Spritzguss: ein plastikfreies, biobasiertes Material auf Basis natürlicher, nicht-chemisch polymerisierter Polymere, das sich auf bestehenden Produktionslinien verarbeiten lässt und gleichzeitig ökologische Vorteile bietet. Entwickelt für industrielle Anforderungen, kombiniert es verarbeitbare Thermoplastik-Eigenschaften mit nachhaltiger Materialperformance – ideal für Anwendungen, bei denen kurze Lebensdauer, Recyclingbarkeit oder Umweltaspekte eine Rolle spielen.

VERARBEITUNG UND MASCHINENKOMPATIBILITÄT

traceless® ist auf industrielle Spritzgussprozesse ausgelegt:

• Verarbeitbar auf Standard-Spritzgussmaschinen (hydraulisch & vollelektrisch, z. B. Arburg, Engel, JSW)

• Kompatibel mit Kalt- und Heißkanalsystemen

• Gute Fließfähigkeit (MFR > 15 g/10 min bei 120 °C / 5 kg)

• Geeignet für Mehrkavitätenwerkzeuge

• Verarbeitungstemperaturen ca. 110–130 °C – niedriger als viele konventionelle Kunststoffe

• Vergleichbare Prozessparameter wie bei Standardpolymeren

• Reduzierte thermische Belastung und geringerer Energiebedarf im Betrieb

  
  

→ Integration auf bestehenden Produktionslinien ohne große Änderungen möglich

MATERIALAUFBAU UND VERARBEITUNGSPOTENZIAL

traceless® ist ein vollständig plastikfreies Spritzgussmaterial, da es auf natürlichen Polymeren aus landwirtschaftlichen Reststoffen basiert. Durch einen patentierten Prozess werden diese Polymere aus den Reststoffen gewonnen, ohne chemische Polymerisation, wodurch ein thermoplastisches Material entsteht: traceless XXX (Platzhalter für den Produktnamen). Das Material kann anschließend mit anderen biobasierten, biologisch abbaubaren Komponenten kombiniert werden, um verschiedene Funktionalitäten zu erzielen. Es ist für die industrielle Verarbeitung im Spritzguss geeignet – ohne chemische Modifikation oder synthetische Polymerisation.

INDUSTRIELLE UMSETZUNG

traceless® wurde mit Fokus auf Skalierbarkeit und Praxistauglichkeit entwickelt:

• Getestet in Pilotversuchen mit Spritzgusspartnern

• Aktuell hochskalierende Produktion in Hamburg-Harburg

• Ermöglicht die Integration in bestehende Produktportfolios und Produktionslinien

  
  

  → traceless® ist sofort in bestehende Produktionsumgebungen integrierbar

  
  

NACHHALTIGKEIT & UNWELTPERFORMANCE

traceless® überzeugt durch klare ökologische Vorteile:

• 100 % biobasiert, da es auf natürlichen Polymeren aus landwirtschaftlichen Reststoffen basiert

• Zertifiziert plastikfrei (SUPD-konform)

• Heimkompostierbar (NF T 51-800)

• Bis zu 91 % geringere CO₂-Emissionen über den gesamten Lebenszyklus im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen

TYPISCHE ANWENDUNGEN

traceless® eignet sich für gezielt nachhaltige Spritzgussanwendungen, bei denen Materialeigenschaften und ökologische Anforderungen übereinstimmen. Es ist keine 1:1-Kopie von Kunststoff, sondern ideal für Use Cases, bei denen Nachhaltigkeit im Vordergrund steht:

• Starre und semirigide Produkte mit kurzer Lebensdauer

• Einweg- oder temporäre Artikel

• Spritzgussteile, die schwer zu recyceln sind

• Anwendungen mit Risiko für Umweltleckagen

• Produkte in Bereichen mit zunehmender Regulierung von Kunststoffen

WEITERFÜHRENDE INFORMATIONEN

Für eine vertiefte Bewertung Ihrer Anwendung stellen wir Ihnen gerne weitere Unterlagen bereit:

• Spritzguss-Leitfaden

• Übersicht Zertifizierungen

  
  

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